مواصفات إل تي زي 1600(LTZ1600) خط انتاج طلاء ملف الألمونيوم

مواصفات خط طلاء ملف الألمونيوم
a.وحدة فك
هناك مجموعتين من الفك ,بينما تعمل إحدى المحموعتين تجهز الأخرى ملف الألمونيوم .هذا يضمن الإنتاج المتواصل , و يطور نسبة أستخدام ملف الألمونيوم .
b. وحدة القطع , الربط
القاطع يقطع رأس و ذيل الملف , ويستخدم الرابط لربطهم .الرابط يعتمد أسلوب الربط لضغط القالب . الربطة يمكن أن تتحمل قوة شد كبيرة.
c. 1#وحدة قيادة , وحدة قوية للفك
1# سائق الرطوبة ينشئ توتر جزء منظف مع 2#االسائق . الفافة المتحركة تدعم بأن مجموعة التخزين ينبغي أن توقف في مكان عال بينما جزء الربط سيستمر بالعمل عاديا,و ينبغي لها السقوط لتنتج المخزون لتضمن أن الأجزاء في الخلف ما زالت تعمل عاديا بعد توقف الفاك لتغيير الملف . بعد تغيير الملف ,يجري جزء الفك فوق خط السرعة . الفاف المتحرك يعتمد إرتفاعات لمكان التخزين , ثم يحصل جزء الفك على السرعة الصحيحة .
d.التنظيف و التمتين
تستخدم تقنية تربة عميق لتنظيف الدهون و الشوائب الباقية على السطح . في الوقت الحالي , دائما نستخدم سائل تمتين الحمض , الذي تركيبه الأساسي حمض الفسفور , حمض الهيدروفلوريك , حمض النيتريك و بعض التراكيب المساعدة مثل : التصبين و مواد مزيلة للفقاعلت. نحن ننصح باستخدام اسائل تمتين الحمض هانكل ألويتش الألماني , حيث درجة الحرارة 5درجات مئوية -50درجة مئوية ,أثناء التصنيع , ينبغي أن نفحص بإنتظام معدل الضغط للسائل في اللهب . الخط عملية ممتنة مرتين , البقايا على ملف الألمونيوم ينبغي أن تنظف
e. هذا يحتاج إجراأي عمل بتربة عميقة أولا ثم الرش بمياه نقية . بعد التنظيف , تزال المياه و يضغط اللفاف بمفرق بارد , ثم بعد ذلك تنتقل للمرحلة التالية ,الفيلم الكيميائي يمكن للمستخدمين إختيار إنتاج طلاء اللفافة ليتفاعل على سطح ملف الألمونيوممن دون زيت لتشكيل الفيلم المدمج . بأخذ البيئة بالإعتبار , حاليا العمليات الخالية من الكرومات معتمدة ,نحن ننصح بإستخدام سائل المعالجة هانكل ألوداين الألماني 5200 بمعدل ضغط <7 , درجة 5درجات مئوية -50درجة مئوية. عمليات التيتانيوم بدلا من الكرومات التقليدي ينتج جيدا ,يقلص الصعوبة و تكاليف معاملة تصريف مياه المجاري .
f.التجفيف و التبريد
المياه على فيلم الألمونيوم قد جففت ثم يشكل الثبات على الفيلم بدرجة حرارة عالية .الهواء الساخن أقل من 100درجة مئوية ,بعد التجفيف , تبرد بدرجة حرارة الغرفة .
g.بطانة دهان الطلاء
تستخدم ثلاث لفافات طلاء عكسي .لفافة طلاء الدهان , لفافة طلاء التماسك و لفافة تعديل المستوى ,لفافات عالية الدقة . يمكننا الحصول على سماكات مختلفة من فيلم الرطوبة بتعديل الفراغ بين لفافة طلاء الدهان و لفافة تعديل المستوى . سرعة لفافة طلاء الدهان 1.4—1.7 مرة من خط الإنتاج بينما لفافة تعديل المستوى 1—10 م\دقيقة . التعديل فوق سرعتين , توتر لوح الألمونيوم ,المكان في الخلف على اللفافة و تطويق الدهان , يمكننا الحصول على جودة طبقة سطحية جيدة للطلاء. عادة , سماكة بطانة الدهان الجافة 10um.
h.جفاف بطانة دهان الطلاء
يدخل لوح الألمونيوم الموقد ليتم تجفيفه و تصليبه ,بعد الطلاء بآلة الطلاء القائمة ليحصل على إمكانية ثابتة للكيمياء الفيزيائية .للموقد جزئي دائرة ريح لتغيير الحرارة .يمكن للمستخدمين إختيار ثلاث مستويات للتسخين : وقود , غاز و كهرباء . تم تصميم درجة الحرارة وفقا لنوع الدهان , سرعة الإنتاج , عرض و سماكة لوح الألمونيوم ..إلخ. حمض الأكريليك ودهان الإيبوكسي يتطلب درجة حرارة لوح من 170-205 درجة مئوية , بينما طلاء البولييسر يتطلب درجة حرارة لوح من 190-220 درجة مئوية.
i.التبريد
بعد التجفيف ,يخرج لوح الألمونيوم من الموقد ,ثم يبرد بالهواء أولا ثم بلفافة تبريد مائية ,أخيرا يدخل جزء طلاء الطبقة السطحية عندما تكون درجة الحرارة قد قاربت درجة حرارة الغرفة .
j. طلاء دهان الوجه
تستخدم ثلاث لفافات طلاء عكسي . لفافة طلاء الدهان (مطاط) , لفافة تماسك الطلاء و لفافة تعديل المستوى ,لفافات عالية الدقة يمكننا الحصول على سماكات مختلفة من فيلم الرطوبة بتعديل الفراغ بين لفافة طلاء الدهان و لفافة تعديل المستوى . سرعة لفافة طلاء الدهان 1.1—1.3 , اللفافة المغذية 1.4—1.7 مرات لسرعة خط الإنتاج و لفافة تعديل المستوى 1—10 م\دقيقة .تعديل سرعات اللفافات كلها وفقا لسرعة الإنتاج , توتر لوح الألمونيوم ,مكان الظهر في اللفافة ,محيط الطلاء , يمكننا الحصول على جودة طبقة سطحية جيدة للطلاء. عادة , سماكة بطانة الدهان الجافة 17um
k.طلاء دهان الظهر
تستخدم ثلاث لفافات طلاء عكسي. لفافة طلاء الدهان هي لفافة مطاطية ,بينما لفافة تماسك الدهان ,لفافة عالية الدقة يمكننا الحصول على سماكات مختلفة من فيلم الرطوبة بتعديل الفراغ بين لفافة طلاء الدهان و لفافة ضبط تماسك الدهان و سرعة تناوب لفافة الطلاء . سرعة لفافة طلاء الدهان 1.2—1.5 مرة لسرعة خط الإنتاج و اللفافة المغذية 0.3—0.5 مرة لسرعة خط الإنتاج
l .جفاف وجه الدهان
يدخل لوح الألمونيوم الموقد ليتم تجفيفه و تصليبه ,بعد الطلاء بآلة الطلاء القائمة ليحصل على إمكانية ثابتة للكيمياء الفيزيائية . .للموقدثلاث أجزاء دوائر ريح لتغيير الحرارة .يمكن للمستخدمين إختيار ثلاث مستويات للتسخين : وقود , غاز و كهرباء . درجة حرارة الأجزاء الثلاث تضبط وفقا لنوع الطلاء ,سرعة الإنتاج , عرض و سماكة لوح الألمونيوم ..إلخ .حمض الأكريليك يتطلب درجة حرارة لوح من 170-205 درجة مئوية , بينما دهان البولييسر يتطلب درجة حرارة لوح من 195-220 درجة مئوية, و دهان الفلوروكاربون يتطلب درجة حرارة لوح من 240-260 درجة مئوية .
m.التبريد
بعد التجفيف ,يخرج لوح الألمونيوم من الموقد ,ثم يبرد بالهواء أولا ثم بلفافة تبريد مائية ,أخيرا يدخل 3#آلة القيادة عندما تكون درجة الحرارة قد قاربت درجة حرارة الغرفة .
n. 2#,3#,وحدة القيادة
2# السائق هو الرئيسي , لأي سرعة خطية هي نفسها سرعة خط الإنتاج , بينما السرعة الخطية لـ 3#السائق يتحكم بها بتوتر الحلقة المغلقة و تنشئ توتر الطلاء مع 2#السائق .
o. وحدة تخزين للف ,4#وحدة قيادة
الفافة المتحركة التي تدعم وحدة التخزين ينبغي لها التوقف في مكان منخفض أثناء عمل أجزاء اللف عاديا , و ينبغي لها الإرتفاع لوضع المخزون لتأكيد عمل الأجزاء عاديا عند توقف اللاف لتغيير الملف . بعد بغيير الملف , يجري جزء الملف فوق خط السرعة . الفافة المتحركة تدعم سقوط مكان التخزين , ثم يحصل جزء اللف على السرعة الصحيحة .
p.وحدة اللف
تنشئ الوحدة توتر مع 4#السائق للف ملف الألمنيوم لفا منظما وثيقا
مواصفات إل تي زي 1600(LTZ1600) خط انتاج طلاء ملف الألمونيوم